等離子切割不銹鋼板時應使用哪些工具

要成功地使用等離子切割不銹鋼板，需要準備如下幾種工具。

種是精密機器運動控制，這是一個光滑的線性驅動系統(tǒng)，該軟件控制可自動補償各種零件特征，并提供適當?shù)乃俣?、加速度和減速度。

**種是機器運動控制，在等離子切割過程中，材料在切口區(qū)內(nèi)處于熔化狀態(tài)。諸如運動不規(guī)則之類的機械問題引起振動，其通過機器軸線傳遞到切割邊緣。這些振動被固化到切割表面，很容易被誤認為是工藝問題。這些運動不規(guī)則性和/或振動導致粗糙的表面，非線性的切割邊緣，以及總的差的切割質量。

第三種是割槍與物料距離控制，為了啟動切割過程，氣動探針定位材料位置，并提供準確和可重復的穿孔高度。穿孔后，來自等離子體動力單元的等離子弧切割（PAC）電壓被用于閉環(huán)過程控制系統(tǒng)，以在切割時保持焊炬與材料的高度。自動電壓控制**地保持割炬與物料的距離。加工薄板和不銹鋼板時，這是至關重要的。

第四個是等離子氣體，制造商可以使用氮氣或氧氣和氮氣的混合物作為等離子體氣體來加工具有清潔表面的不銹鋼。這些等離子體氣體提供了非氧化等離子體電弧，這產(chǎn)生了清潔的邊緣，可以在沒有二次操作的情況下進行焊接。

氮還通過防止半電極**上的氧化物形成而增加電極壽命。半電子被用作電極中的金屬元素，其也與作為用于鋼切割的等離子氣體的氧相容。

不推薦使用純氧作為不銹鋼切割的等離子氣體，因為其氧化特性會留下氧化，污染的切割邊緣。

壓縮空氣不可以用于切割，因為它經(jīng)常會被水、油或其他污染物污染。這些污染物可能導致調節(jié)器和電磁閥故障，甚至產(chǎn)生等離子雙弧。

切割不銹鋼板的輔助氣體（或保護氣體）的使用類型根據(jù)材料厚度和切割邊緣的期望清潔度而變化。根據(jù)每種輔助氣體類型和材料厚度，產(chǎn)生不同的條件和化學反應。

五種主要的輔助氣體分別有壓縮的空氣、二氧化碳、氮和氫、氮加丙烷、氮。

輔助氣體的作用是在穿孔和切割時，有助于防止熔融的刺穿金屬與噴嘴和防護罩接觸；保護噴嘴和屏蔽帽免受雙弧；提供了在用純氮切割時高速沖洗切口的方法；會與碳氫化合物或其他活性氣體發(fā)生化學反應。