不銹鋼板坯表面氧化皮去除幾種常見方法

不銹鋼板鑄坯的表面氧化保護膜薄且堅密，不容易脫落，一般狀態(tài)下不銹鋼板鑄坯在加熱爐內(nèi)會形成0.2-0.3mm的氧化皮，而這一區(qū)間內(nèi)的鑄坯缺陷也會可隨著氧化鐵皮一起被掉，假如不銹鋼板的表面缺陷超出這個范圍，板子鑄坯的表面缺陷如果不進行處理，肯定會一起進到終產(chǎn)品中。

不銹鋼板鑄坯一般不可以使用火焰來清理鑄坯表面缺陷，因為火焰清理會導致該鑄坯清理區(qū)域的成分與晶相組成產(chǎn)生變化，從而影響終不銹鋼板制品的耐腐蝕能力。所以處理此類不銹鋼板表面的常見有效手段是機械清理，主要包括氧化鐵皮清理機處理、水爆、拋丸機清理。

氧化鐵皮清理機處理

氧化鐵皮清理機一般是由鋼刷輥、驅(qū)動裝置、高壓水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)和夾緊裝置等部分構(gòu)成。鋼刷輥裝在輥道座上，工作原理是鋼刷輥沿著鑄坯運行的相反方向高速旋轉(zhuǎn)，通過鋼絲對鑄坯表面的沖刷去除附著于不銹鋼板鑄坯表面的氧化鐵皮。它的優(yōu)點是適用范圍廣，但不能徹底清理不銹鋼板表面的氧化鐵皮。

拋丸機通常用在清理鑄坯表面的氧化鐵皮。拋丸機主要是由拋丸室、拋頭、拋丸輸送系統(tǒng)、丸料清掃裝置、丸料補充器、除塵系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分構(gòu)成。其工作原理就是利用拋丸器拋出的高速鋼丸沖擊鑄坯表面氧化鐵皮，使它們脫落。

拋丸機的工作效率很高，清理速度能夠達到3 m/分鐘。且適于很多鋼種，除氧化鐵皮的效果比較好。但是拋丸機不可以處理高溫鑄坯，通常要求不銹鋼板鑄坯的溫度小于80°，所以拋丸機清理鑄坯氧化鐵皮不可以在線作業(yè)，要把不銹鋼板鑄坯冷卻到80°之下再進行拋丸作業(yè)。

水爆池是用常溫循環(huán)水當作冷卻介質(zhì)，把高溫鑄坯放到水池中，使用水爆法來除去鑄坯表面的氧化鐵皮。它的工作原理是當水碰到高溫鑄坯時會瞬間汽化，既而產(chǎn)生水爆，形成大量高壓蒸汽，蒸汽的沖擊力會作用到不銹鋼板鑄坯表面，使表面的氧化鐵皮剝落。此外，鑄坯和表面的氧化鐵皮在高溫時遇水急劇冷卻會形成收縮應(yīng)力，因為鑄坯和它表面的氧化鐵皮間生成應(yīng)力大小不同，氧化鐵皮很容易斷裂甚至脫落。這種方法的投資低，維護少，成本低廉。不過缺點是只適于少量鋼種，比如部分奧氏體不銹鋼301、304 等。