隨著國(guó)內(nèi)外不銹鋼市場(chǎng)的需求，不銹鋼焊管越來越多的被應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中。不銹鋼工業(yè)焊管，由于表面處理的不同又分為酸洗焊管、拋光焊管。這兩種焊管各自都有明顯的優(yōu)劣勢(shì)?？p酸洗焊管是經(jīng)自動(dòng)焊焊接，單面焊接雙面成型，焊縫均勻且平整。由于酸洗焊管均用**不銹鋼板材加工制作，焊管表面與原平板表面一致。拋光焊管是由手工焊焊接成型之后，經(jīng)過拋光處理，拋掉焊管焊縫及表面鈍化層，表面呈現(xiàn)一定光亮度。 處理不銹鋼焊管的對(duì)比優(yōu)劣勢(shì)：
   1、經(jīng)過酸洗處理過的縫焊管壁厚均勻，具有較強(qiáng)的承壓力。而且拋光焊管經(jīng)過人工機(jī)械拋光處理會(huì)使原材料壁厚變薄，特別是焊縫處壁厚越薄，相對(duì)承壓能力就會(huì)變的越小。
   2、酸洗后的縫焊管不會(huì)破壞不銹鋼的性能。大部分不銹鋼焊管以奧氏體不銹鋼作為原材料（例如201、202、304、316L等），奧氏體型是無磁或弱磁。而經(jīng)過拋光處理之后焊管造成化學(xué)成分波動(dòng)，使奧氏體不銹鋼含有磁性。
   3、酸洗縫焊管抗腐蝕能力強(qiáng)。焊管拋光會(huì)拋掉了原材料酸洗后形成的鈍化層，使拋光焊管在正常環(huán)境里也容易生銹，抗腐蝕能力減弱。 
   4、酸洗焊管質(zhì)量更穩(wěn)定。由于不銹鋼焊管所用的原材料大多是二級(jí)材料甚至是回收材料，為了掩飾二級(jí)材料表面的水花、重皮以及凹陷點(diǎn)（又稱腐蝕點(diǎn)）必須拋光處理；更有甚者，為了降低材料成本，廢板再利用，一條焊管上拼接多條縱橫焊縫。這樣的拋光焊管原材料質(zhì)量不能保證，焊管本身的質(zhì)量更不能保證。
   5、酸洗焊管更具有實(shí)用性。工業(yè)用焊管，主要使用焊管本身的機(jī)械性能、腐蝕性能或者通道性能，對(duì)于焊管表面光澤度要求相對(duì)較低，裝飾焊管、衛(wèi)生級(jí)焊管除外。所以工業(yè)用焊管沒有必要使用成本高、性能不穩(wěn)定的拋光焊管。