現(xiàn)在我們生活中使用的很多不鏽鋼製品都是使用不鏽鋼板材進行製作的。在很多的加工廠當中，需要很多的加工步驟來完成加工製作工藝。今天介紹一下不鏽鋼棒材加工過程中存在問題

1、焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，采用手工機械打磨處理方法來彌補，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表麵不均勻，影響美觀。

2、表麵不一致：不鏽鋼棒材加工過程中存在問題，隻對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表麵不均勻，影響美觀。

3、劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，並且也不能去除由於劃傷、焊接飛濺而粘附在不鏽鋼表麵的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生鏽。

4、打磨拋光鈍化不均勻：不鏽鋼棒材加工過程中存在問題，手工打磨拋光後進行酸洗鈍化處理，對麵積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表麵。並且工時費用，輔料費用也較高。

5、酸洗能力有限：酸洗鈍化膏並不是萬能的，對等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮，較難除去。

6、人為因素造成的劃傷比較嚴重：在吊裝、運輸和結(jié)構(gòu)加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重，使得表麵處理難度加大，不鏽鋼棒材加工過程中存在問題，而且也是處理後產(chǎn)生鏽蝕的主要原因。

7、設(shè)備因素：不鏽鋼棒材加工過程中存在問題，在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和折痕也是處理後產(chǎn)生鏽蝕的主要原因。

8、其他因素：不鏽鋼原材料在采購、儲存過程中，由於吊裝、運輸過程產(chǎn)生的磕碰和劃傷也比較嚴重，也是產(chǎn)生鏽蝕的原因之一。