摘要：<div>S31803雙相不鏽鋼的焊接性能研究</div> <div>S31803的成分特點：C質量分數在0.02%～0.03%之間，屬於超低碳；Cr質量分數在23%～26%之間，屬於高Cr質量分數；其組織特點：兩相（奧氏體、鐵素體）各約占50%；性能特點：由於兼?zhèn)淞顺吞?、室溫為鐵素體和奧氏體的雙相組織、Cr含量高以及添加了Mo、N等元素的特點，使其具有更高的耐應力腐蝕、耐縫隙腐蝕、耐Cl-點腐蝕、耐晶間腐蝕、耐高速泥沙衝刷等能力，具有較高的力學性能、較低的熱膨脹性能、較好的可焊性和較低的使用成本等優(yōu)點。</div> <div>焊接過程中，雙相不鏽鋼在熱循環(huán)的作用下，焊縫金屬盒熱影響區(qū)的組織發(fā)生了一係列的變化。在高溫下，雙相不鏽鋼的金相組織全部由鐵素體組成，奧氏體則是在冷卻過程中析出的。S31803焊接過程中應該注意以下三方麵問題：</div> <div>1、焊接裂紋。S31803的Creq/Nieq較高，Cr的含量達23%，Ni的含量達6.5%，即雙相不鏽鋼S31803的Creq/Nieq=3.54，故S31803的焊縫屬於鐵素體凝固區(qū)，對凝固裂紋有一定敏感性。因此，在焊接過程中要采用合適的焊接材料、焊接方法和控製焊接工藝參數，才能使焊縫具有很好的抗凝固裂紋能力。冷裂紋與材料對氫致延遲裂紋敏感性有關，但如果焊接材料選用正確，可以避免冷裂紋的出現。</div> <div>2、熱影響區(qū)脆化。焊接過程中在焊接熱循環(huán)作用下，焊縫熱影響區(qū)處於快冷非平衡狀態(tài)，冷卻後總是保留更多的鐵素體，從而增大了腐蝕傾向和氫致裂紋敏感性。所以S31803焊接的主要問題在熱影響區(qū)，熱影響區(qū)的問題主要在於耐蝕性能的損失、韌性損失和後焊接裂紋問題。為了避免這些問題，焊接工藝應考慮減少材料處在紅熱溫度範圍的時間。</div> <div>3、氣孔敏感性。氣孔的形成取決於焊接參數和合金成分。為防止產生氣孔，降低氣孔敏感性，在焊接過程中要控製焊縫含氮量，加強對焊縫的保護和提高焊渣的透氣性。 <div>公司至成立以來，以&ldquo;誠信、合作、雙贏、發(fā)展&rdquo;為經營宗旨，堅持&ldquo;價格**、用戶、信譽&rdquo;的營銷理念，在市場上獲得了良好的口碑。<br /> &nbsp;&nbsp; 029&mdash;88633755<br /> 詳情參考：<a href="http://xzyjkkj.com/">http://xzyjkkj.com</a></div> </div>